随着使用时间的增加，机器零件磨损不可避免，特别是同步带打滑，造成机器无法正常使用。操作者换上新同步带后，但因调整不到位，容易导致跳针、断线、不送料等故障，因此，同步带的调整同样是保障垫肩机正常运转的关键。
垫肩机与上袖里机的结构基本相同，只是比上袖里机多了切刀结构。随着使用时间的增加，机器零件不可避免地出现磨损，特别是同步带打滑，造成机器无法正常使用。如果操作者换上新的同步带后，但因调整不到位，容易导致跳针、断线、不送料等故障。
针对这一问题，下面笔者以杜克普697型垫肩机为例，对垫肩机同步带更换后的调整操作进行总结，供同行参考。
垫肩机换上新同步带后，我们可以首先向右敲打上轴，装上皮带轮后上轴不得左右窜动，并固定丄轴同步带轮；安装挑线杆并到位，放入摆针架（摆针滑块应落入摆针架凹槽内），之后再安装摆针架挡块、固定块、压脚导轨。
其次，连接压脚和送料压脚连杆，定位上轴针杆、送料压脚上下运动及切刀驱动凸轮上的定位螺钉，拧紧紧固螺钉；基本定位摆针凸轮把他们各自的连杆接起来，安装压脚、机针、针杆罩、机头侧盖、皮带轮罩、同步器等。
安装好上述部件后，需要做如下调整：
1、机针与摆针送料的调整
正确的机针与摆针送料的时间相位：送料结束时，机针尖正好离开下送料牙机针孔，与下送料牙处于同一平面。检查下送料牙和机针的时间相位，旋动摆针送料驱动凸轮3个螺钉，转动凸轮到正确位置，使机针位于下送料牙中央，然后拧紧驱动凸轮的3个螺钉。此处调整不当，会出现针码大小、收不紧底线等故障。
2、机针与下送料牙上下运动驱动凸轮的调整正确的时间相位是：机针下降到下死点，下送料牙升至最高点。因该机送料的上下运动是上下轴各自凸轮单独控制，而上轴有定位平台，拆卸时应把定位螺钉去掉，只留紧固螺钉，安装时就能定位正确。调整下轴凸轮是，我们可以调整下轴同步带轮或直接调整凸轮，如调不到位，会出现不送料、底线起环等故障。
3、送料压脚与压料压脚的调整送料压脚和压料压脚的上下运动是由上轴同一个凸轮控制（切动也由该凸轮驱动）。该凸轮安装时，找准它在上轴的定位平台即可，两压脚工作是上下交换，它们正确的交换相位是:机针下降到下死点，送料压脚也随之下降到下死点，压料压脚升至最高（压料压脚底板此时距针板5mm）。松动驱动凸轮上第一个连杆轴螺钉，调整两压脚交换高度，如调不到位，将出现无法送料或针码太小等故障。
4、机针与旋梭的调整机针与旋梭的正确的钩线时间是：机针回升时，梭尖位于机针穿线孔上沿1mm，旋松旋梭轴下扇形齿轮上的两个螺钉进行钩线时间的调整（旋松针杆驱动凸轮上第一个连杆轴的紧固螺钉后，调整上面两个对应的六角螺钉可进行针杆早迟的调整）。
旋梭尖与机针的左右间隙为0mm~0.01mm,旋松旋梭底座固定螺钉进行调整（对摆针架左右移动进行调整，旋梭尖可略碰机针），如调不到位，会出现跳针、断线等故障。
另外，调整时应注意旋梭尖的磨损情况（新旋梭尖大约和托线钩重合2mm左右），如果磨损严重，应及时更换新旋梭。
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